真空泵油理化指数

1．运动粘度 　　按iso基准40cmm2/s中心值可分为vg46，vg68，vgl00，vg22，vg32，vgl50，vg220共七个牌号产品。各个泵油牌号是根据泵种类，转速，抽速，运动间隙，极限全压力与极限分压力条件而制订(见表)。 　　

2．粘度指数 　　通常人们凭经验认为“粘”度越“粘”真空度越好。其实并不如此，“稀”与“粘”是相对目测与手感而已，并没有定量数据。如在40℃时测出两仅仅油品粘度值相同话，当油品冷却到室温下，其中“稀”要比“粘”油好。因为“稀”油粘度指数要比"粘”高。粘油随温度变化而粘度变化也大，也就是粘度指数低，粘度指数是真空泵油显要指数。粘度指数高泵油其粘度及温度的间变化较少。而且冷泵运行轻松，有显著节约消耗用处，特别在夏季，随着环境温度与泵内油温上升，该油极限压力能保持良好效果。 　　3．闪点 　　闪点也是真空泵油较显要质量指数的一。它不仅是从易燃安全性能方面考虑。而是闪点高往往轻质组分油含量较少。因此当油温上升时，轻沸点油分子不易挥发，能有效地保持极限压力。 　　4．抗乳化度 　　真空泵在运转过程中，系统内水分及冷气体会排入泵油中，油及水会形成乳浊液，不仅 　　影响泵油运用寿命也使极限压力变坏。尤其对医药，食品，陶瓷等工业应用真空干燥过程中， 　　泵油抗乳化性能更到关显要。抗乳化性好泵油油水分离能力强，水蒸汽与冷凝气体通过开 　　气镇阀，会排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油 　　比不加剂泵油效果更为明显。 　　5．抗泡性 　　运转中真空系统内气体会通过密封真空泵油层不断排出，排出气体会在油层表面 　　产生大量气泡，并从泵排气孔中溢出，造成油品损失与设备污染。加防抗泡剂泵油，在抗泡效果上有明显提升。 　　6．氧化安定性 　　天然矿物油均有其不可避免漏洞，耐热抗氧化性能要比合成油差，泵油成份随热氧化 　　分解极易劣化，极限压力稳定性差，抽速也随运用时间下降。但加剂氧化安定性较纯矿物油 　　有明显提升，普通纯矿物油氧化试验法d943为几百小时左右，而加剂d943可增加到1500 　　小时对上。可见其运用寿命得到增加。 　　7．饱与蒸汽压 　　饱与蒸汽压是真空泵油较关键指数的一。在恒温密闭容器中，当汽液两相达到动态平衡时，汽相所具备压力称谓饱与蒸汽压。在80c温度环境下到少要达到6．5×10一zpa(因温升每上升20℃，饱与蒸汽大约要下跌一个数量级)。 　　8．极限全压力与极限分压力 　　极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体)产生压强总与。据了解，国外目前重视全压强测试使用指数。好泵油普通均能测到(1．5×10。kpa)。 　　极限分压：用水银压缩式真空计(麦氏计)测得泵极限空气分压力，双级旋片泵分压力 　　应为≤6×10-5kpa。极限全压力及极限分压力差值条件不大于一个数量级。二者的间差值越 　　大，真空泵油中含有挥发成分就越多，油品性质就越差。

       真空泵油和一般机油有很大差别，所以使用真空泵油应该注意：
要根据设备制造商用油规定，选用适当使用性能和粘度等级的真空泵油。
·为保证真空系统的正常工作，在使用及储运过程中要防止污染物如机械杂质及水的进入，以免影响真空油的使用寿命和系统的正常工作。
·残油往往含有大量的污染物和老化产物，会严重地影响新油的使用质量和寿命，因此在换油时，油箱及油路要清洗干净。将新油从泵的吸气口倒入，并用手缓慢地转动泵轴，清扫泵腔并将残油排尽，须重复清洗剂几次。
·不同牌号品种的真空泵油的品质不同，如果混用，可能引起油品质量的变化，因此不同类型的真空泵油不能混用。 
·在用于溶剂、水蒸气和有腐蚀性气体时，使用后应勤检查，当油品发生乳化或稀释到影响泵的密封性能时，就应该换油。 

       这个问题问的好怪。肯定是有区别的。否则就应该称真空泵油为机油，或者称机油为真空泵油了。真空泵油从名字上看就应该感觉到是真空获得设备需要使用的专用油